Presleme
Üst üste dizilen tutkallı katmanlar önce soğuk preste bir ön yapışma yaşar, ardından yüksek sıcaklık ve basınç altındaki sıcak pres makinelerine girer. Burada tutkal tamamen kürleşir (kemikleşir) ve katmanlar ayrılmaz tek bir gövde haline gelir. Genelde presleme süresi kontrplak kalınlığı ile doğru orantılıdır. Sıcak pres’e bütün levhaların aynı anda yüklenmesi çok önemli aşamadır. Burada sıcak pres altına girmeden kürleşince tutkal kuruyor.
Papel kaplama presleme işlemi, tutkallama aşamasından geçmiş ve haçvari şekilde birbirine üst üste yerleştirilmiş papel tabakalarının yüksek basınç ve sıcaklık altında sıkıştırılarak kontrplak ve plywood levhaya dönüştürüldüğü üretim sürecidir. Presleme, levhanın katmanlar arası yapışma mukavemetini, yüzey kalitesini ve boyutsal stabilitesini kesin olarak belirleyen kritik aşamadır.
Presleme Neden Bu Kadar Kritiktir?
Tutkallama aşamasında papel tabakalar arasına uygulanan yapıştırıcının tam anlamıyla aktive olabilmesi ve güçlü bir bağ oluşturabilmesi için hem yeterli basınç hem de yeterli sıcaklık gerekmektedir. Basınç yetersiz olursa tabakalar arasında boşluklar kalır ve yapışma zayıflar. Sıcaklık yetersiz kalırsa tutkal tam sertleşemez ve levha zamanla ayrışabilir. Presleme parametrelerinin doğru ayarlanması bu nedenle levha kalitesinin temel güvencesidir.
Soğuk Presleme ve Sıcak Presleme
Kontrplak ve plywood üretiminde iki temel presleme yöntemi uygulanır.
Soğuk presleme, tutkallama işleminin hemen ardından uygulanır. Papel paket yüksek basınç altında oda sıcaklığında sıkıştırılır. Bu aşamanın amacı tutkalın papel yüzeyine eşit biçimde nüfuz etmesini sağlamak ve tabakaların kaymasını önlemektir. Soğuk presleme sonrasında levha ön yapışma kazanır ve sıcak preslemeye hazır hale gelir.
Sıcak presleme ise asıl bağlama işleminin gerçekleştiği aşamadır. Levhalar yüksek sıcaklıktaki pres plakaları arasına yerleştirilir. Sıcaklık ve basınç aynı anda uygulanarak tutkal tam anlamıyla aktive edilir ve sertleşir. Sıcak presleme süresi, sıcaklığı ve basıncı levha kalınlığına, tabaka sayısına ve kullanılan tutkal türüne göre hassasça ayarlanır.
Presleme Parametreleri
Alesta Naturel tesislerinde presleme parametreleri her ürün için ayrı ayrı belirlenir. Basınç genellikle metrekare başına 10 ile 20 kg arasında ayarlanır. Sıcaklık kullanılan tutkal türüne göre 100 ile 150 derece arasında değişir. Presleme süresi levha kalınlığına göre birkaç dakika ile yarım saat arasında olabilir. Tüm parametreler otomatik kontrol sistemleriyle sürekli izlenir ve gerektiğinde anlık müdahale yapılır.
Presleme Sonrası İşlemler
Presleme aşamasından çıkan levhalar hemen soğutma raflarına alınır. Levhaların yavaşça soğuması boyutsal stabilitenin korunması açısından önemlidir. Soğuma tamamlandıktan sonra levhalar kalite kontrol aşamasına geçer; boyut ölçümü, yüzey kontrolü ve yapışma testi uygulanır.
Alesta Naturel olarak hem Ukrayna hem de Sakarya Akyazı tesislerimizde presleme işlemini Avrupa kalite standartlarında gerçekleştiriyoruz. Modern pres ekipmanlarımız ve hassas kontrol sistemlerimizle her partide tutarlı ve yüksek kaliteli kontrplak ve plywood levha üretimi sağlıyoruz.
Presleme sürecimiz ve ürünlerimiz hakkında detaylı bilgi almak için ekibimizle iletişime geçebilirsiniz.
-
Soğuk presleme tutkalın papel yüzeyine eşit nüfuz etmesini sağlar ve tabakaların kaymasını önler
-
Sıcak presleme yüksek sıcaklık ve basınçla tutkalı tam olarak aktive ederek güçlü bağ oluşturur
-
Basınç, sıcaklık ve süre levha kalınlığına ve tutkal türüne göre hassasça ayarlanır
-
Presleme sonrası levhalar yavaş soğutularak boyutsal stabilite korunur.
Sık Sorulan Sorular
-
Soğuk presleme ile sıcak presleme arasındaki fark nedir?
Soğuk presleme tutkalın papel yüzeyine eşit nüfuz etmesini sağlayan ön aşamadır. Sıcak presleme ise yüksek sıcaklık ve basınçla tutkalın tam olarak sertleştiği ve levhanın nihai mukavemetini kazandığı asıl bağlama aşamasıdır.
-
Presleme basıncı ve sıcaklığı neye göre belirlenir?
Basınç ve sıcaklık; levha kalınlığına, tabaka sayısına ve kullanılan tutkal türüne göre belirlenir. Alesta Naturel'de her ürün tipi için ayrı parametreler tanımlanmış olup otomatik kontrol sistemleriyle sürekli izlenir.
-
Yetersiz preslemenin levha kalitesine etkisi nedir?
Yetersiz basınç tabakalar arasında boşluk kalmasına, yetersiz sıcaklık ise tutkalın tam sertleşememesine yol açar. Her ikisi de levhanın yapışma mukavemetini düşürür ve zamanla tabaka ayrışmasına neden olabilir.
-
Presleme sonrası levhalar neden yavaş soğutulur?
Ani soğuma levhada iç gerilmelere ve boyutsal bozulmaya yol açabilir. Yavaş ve kontrollü soğuma levhanın düzlemselliğini ve boyutsal stabilitesini korur, böylece kesim ve yüzey işlemi aşamalarında sorun yaşanmaz.
-
Soğuk preste otomatik yükleme kullanılmalı mıdır?
Otomatik yükleme sistemi soğuk preste büyük avantaj sağlar. Manuel yüklemede tabakalar arasında kayma ve hizalama hatası yaşanabilir; bu durum levha kenarlarında düzensizliğe ve fire artışına yol açar. Otomatik yükleme sistemleri her tabakayı hassas konumda yerleştirir, yükleme hızını artırır ve iş gücü maliyetini düşürür. Özellikle yüksek kapasiteli üretimde otomatik yükleme hem kalite tutarlılığı hem de verimlilik açısından tercih edilmesi gereken bir yöntemdir.
