Пресування
Проклеєні шари, укладені один на одного, спочатку проходять попереднє склеювання в холодному пресі, а потім потрапляють у гарячі пресові машини під впливом високої температури та тиску. Тут клей повністю тверднеє (полімеризується), і шари перетворюються на єдине неподільне тіло. Зазвичай тривалість пресування прямо пропорційна товщині фанери. Дуже важливим етапом є одночасне завантаження всіх листів у гарячий прес. Якщо клей твердне до потрапляння під гарячий прес, він висихає передчасно.
Процес пресування шпону Papel — це виробничий етап, на якому аркуші шпону, що пройшли етап проклеювання та укладені один на одного хрест-навхрест, стискаються під високим тиском і температурою та перетворюються на фанеру і ламіновану фанеру. Пресування є критичним етапом, який остаточно визначає міцність зчеплення шарів листа, якість поверхні та розмірну стабільність.
Чому пресування настільки критичне?
Для того щоб клей, нанесений між аркушами шпону на етапі проклеювання, повністю активувався і утворив міцний зв’язок, потрібні як достатній тиск, так і достатня температура. Якщо тиск недостатній, між шарами залишаються порожнини, і зчеплення послаблюється. Якщо температура недостатня, клей не твердне повністю, і лист може з часом розшаруватися. Тому правильне налаштування параметрів пресування є основною гарантією якості листа.
Холодне та гаряче пресування
У виробництві фанери та ламінованої фанери застосовуються два основні методи пресування.
Холодне пресування застосовується одразу після проклеювання. Пакет шпону стискається під високим тиском за кімнатної температури. Мета цього етапу — забезпечити рівномірне проникнення клею в поверхню шпону та запобігти зсуву шарів. Після холодного пресування лист набуває попереднього зчеплення і стає готовим до гарячого пресування.
Гаряче пресування — це етап, на якому відбувається основне з’єднання. Листи розміщуються між пресовими плитами високої температури. Температура і тиск застосовуються одночасно, завдяки чому клей повністю активується і твердне. Тривалість, температура та тиск гарячого пресування точно налаштовуються залежно від товщини листа, кількості шарів і типу використаного клею.
Параметри пресування
На виробництвах Alesta Naturel параметри пресування визначаються окремо для кожного продукту. Тиск зазвичай встановлюється в межах 10–20 кг на квадратний метр. Температура коливається від 100 до 150 градусів залежно від типу використаного клею. Тривалість пресування може становити від кількох хвилин до півгодини залежно від товщини листа. Усі параметри постійно контролюються автоматизованими системами з можливістю миттєвого втручання за потреби.
Обробка після пресування
Листи, що виходять з етапу пресування, одразу переміщуються на стелажі для охолодження. Повільне охолодження листів важливе для збереження розмірної стабільності. Після завершення охолодження листи переходять до етапу контролю якості: проводиться вимірювання розмірів, перевірка поверхні та випробування на міцність зчеплення.
Компанія Alesta Naturel здійснює процес пресування за європейськими стандартами якості як на виробництві в Україні, так і на виробництві в Сакар’ї (Акязи). Завдяки сучасному пресовому обладнанню та точним системам контролю ми забезпечуємо стабільно високу якість фанери та ламінованої фанери в кожній партії.
Щоб дізнатися більше про наш процес пресування та продукцію, [зв’яжіться з нашою командою](https://alestanaturel.com/iletisim/).
-
Холодне пресування забезпечує рівномірне проникнення клею в поверхню шпону та запобігає зсуву шарів
-
Гаряче пресування повністю активує клей під впливом високої температури та тиску, утворюючи міцний зв'язок
-
Тиск, температура та тривалість точно налаштовуються залежно від товщини листа та типу клею
-
Після пресування листи повільно охолоджуються для збереження розмірної стабільності
F.A.Q
-
У чому різниця між холодним і гарячим пресуванням?
Холодне пресування — це попередній етап, що забезпечує рівномірне проникнення клею в поверхню шпону. Гаряче пресування — це основний етап з'єднання, на якому клей повністю твердне під впливом високої температури та тиску, і лист набуває кінцевої міцності
-
Чим визначаються тиск і температура пресування?
Тиск і температура визначаються товщиною листа, кількістю шарів та типом використаного клею. На Alesta Naturel для кожного типу продукції визначені окремі параметри, які постійно контролюються автоматизованими системами.
-
Як недостатнє пресування впливає на якість листа?
Недостатній тиск призводить до утворення порожнин між шарами, а недостатня температура — до неповного тверднення клею. Обидва фактори знижують міцність зчеплення листа та можуть з часом призвести до розшарування.
-
Чому листи після пресування повільно охолоджують?
Різке охолодження спричиняє внутрішні напруження та деформацію листа. Повільне й контрольоване охолодження зберігає рівність та розмірну стабільність листа, завдяки чому на етапах різання й обробки поверхні не виникає проблем.
-
Чи варто використовувати автоматичне завантаження в холодному пресі?
Автоматичне завантаження дає значну перевагу в холодному пресі. При ручному завантаженні можуть виникати зсув та помилки вирівнювання між шарами, що призводить до нерівномірності країв листа та збільшення відходів. Автоматизовані системи розміщують кожен шар у точній позиції, підвищують швидкість завантаження та знижують витрати на робочу силу. Особливо у високопродуктивному виробництві автоматичне завантаження є методом, якому варто віддавати перевагу як з точки зору стабільності якості, так і ефективності.
