Лущення
Лущення шпону — це виробничий процес, під час якого колоди, що пройшли етап кондиціонування, обробляються на високоточних лущильних верстатах і перетворюються на тонкі деревʼяні шари. Лущення є одним із найважливіших виробничих етапів, що безпосередньо визначає якість шпону.
Як відбувається процес лущення?
Колоди, що завершили етап кондиціонування, подаються на лущильний верстат. Колода фіксується на осі верстата та обертається з високою швидкістю. Нерухомо закріплений ніж, торкаючись колоди, що обертається, відрізає безперервну тонку стрічку шпону. Цей процес відбувається подібно до розгортання рулону паперу: у міру обертання колоди отримується безперервна стрічка шпону — від зовнішнього шару до внутрішнього.
Характеристики лущильних верстатів
Лущильні верстати, які використовуються на заводах Alesta Naturel, розроблені для забезпечення високої точності та ефективності. Кут ножа та налаштування тиску точно регулюються залежно від породи деревини та діаметра колоди. Завдяки системам автоматичного контролю товщина шпону підтримується стабільною, а протягом усього виробництва забезпечується однорідна якість. Верстати здатні виробляти шпон різної товщини — від 0,5 мм до 4 мм.
Важливість товщини шпону
Товщина шпону в процесі лущення безпосередньо впливає на характеристики кінцевого продукту. Тонкий шпон дозволяє виробляти більш гнучку та легку фанеру, тоді як товстий шпон використовується для виготовлення плит з вищою міцністю. Підтримання стабільної товщини в кожній точці має критичне значення для якості склеювання та рівності поверхні фанерної плити.
Процеси після лущення
Шари шпону, що виходять з лущильного верстата, направляються до блока обрізки. Тут вони нарізаються до стандартних розмірів і сортуються. Шари шпону, перевірені за якістю поверхні та товщиною, відокремлюються для переходу на етап сушіння. Тріснуті, розірвані або нестандартні частини відбраковуються та оцінюються окремо.
У Alesta Naturel ми здійснюємо процес лущення відповідно до європейських стандартів якості як на заводі в Україні, так і на заводі в Акязи, Сакар’я. Ми виробляємо високоякісний шпон з пʼяти різних порід деревини: бука, тополі, берези, сосни та червоного дерева.
Для отримання детальної інформації про наш процес лущення шпону та продукцію ви можете звʼязатися з нашою командою.
-
Кондиціонована колода фіксується на осі та обертається з високою швидкістю.
-
Нерухомий ніж, торкаючись колоди, що обертається, відрізає безперервну стрічку шпону.
-
Кут ножа та налаштування тиску точно регулюються залежно від породи деревини.
-
Виробляється шпон різної товщини — від 0,4 мм до 3 мм.
F.A.Q
-
Як працює лущильний верстат?
Колода фіксується на осі лущильного верстата та обертається з високою швидкістю. Нерухомо закріплений ніж, торкаючись колоди, що обертається, відрізає безперервну тонку стрічку шпону. Процес триває від зовнішньої частини колоди до внутрішньої.
-
Якої товщини можна виробляти шпон?
Лущильні верстати Alesta Naturel можуть виробляти шпон різної товщини — від 0,4 мм до 3 мм. Вибір товщини визначається залежно від призначення та побажань клієнта.
-
Які фактори впливають на якість лущення?
Якість кондиціонування, гострота та кут ножа, точність центрування колоди та швидкість верстата безпосередньо впливають на якість лущення. У колодах з недостатнім кондиціонуванням під час лущення можуть виникати розтріскування та розриви.
-
Чи можна лущити всі породи деревини на одному верстаті?
Так, однак для кожної породи деревини налаштування кута ножа, тиску та швидкості відрізняються. Для твердих порід, як-от бук, застосовуються одні параметри, для м'яких, як-от тополя, — інші. Без правильного налаштування рівень браку при лущенні колод зростає.
